逆变电源的DC制动方法,调速范围的大小
2025/12/22
逆变电源的DC制动方法是一种通过向异步电动机定子绕组输出直流功率,实现能耗制动的控制技术。其核心原理在于:当逆变器向电机定子施加直流电时,定子绕组会产生静态恒定磁场,而转子因惯性继续旋转并切割该磁场,从而产生制动力矩。这一过程将电机储存的动能转化为电能,蕞终消耗在转子回路中,实现快速制动。
应用场景:
准确停车控制:在需要电机精准停止的场合(如自动化生产线、精密加工设备),DC制动可避免传统减速停车的惯性误差,确保电机在指定位置停止。
抑制不规则自由旋转:当电机因外部原因(如风压、负载惯性)产生自由旋转或反转时(如通风机在风叶作用下反转),DC制动可快速制止旋转,防止启动时过流故障。
技术实现:
制动过程:逆变器通过控制特定开关元件(如上桥臂和下桥臂的UHV臂)导通,向电机定子施加直流电,形成静态磁场。
参数配置:需设置制动频率(通常为0Hz)、制动等待时间(从停止命令到制动开始的时间)、DC制动电流大小(决定制动力矩强度)及制动时间(制动持续时间)。若参数设置为0,则制动无效,电机按减速时间停止。
逆变电源的调速范围
调速范围指逆变电源输出频率的蕞大值与蕞小值之比,其大小与机械特性硬度及低频负载能力密切相关。不同控制方式下,调速范围差异显著:
变频调速(FC):
调速范围:1:25。
特点:适用于对调速精度要求不高的场合,如风机、水泵等。通过改变频率和电压实现调速,但低频时转矩输出能力较弱。
矢量控制(VC):
调速范围:无速度传感器开环形式为1:100,有速度传感器闭环形式可达1:1000。
特点:通过解耦电机磁通和转矩,实现高精度调速。低频时转矩输出能力显著提升,适用于需要宽调速范围和高动态响应的场合(如数控机床、电梯)。
伺服控制(SC):
调速范围:1:4000至1:10000。
特点:采用高精度速度传感器和闭环控制算法,实现极宽的调速范围和超高动态响应。适用于机器人、精密加工设备等对速度控制要求极高的场合。
调速范围的影响因素:
机械特性硬度:硬度越高,调速范围越宽,电机在低频时仍能保持稳定转矩输出。
低频负载能力:逆变电源在低频时需提供足够的电压和电流,以补偿电机电阻压降,确保转矩输出。 http://www.48v-power.com/